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产品详情

3G型系列螺杆泵介绍:

用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。

适用压力范围:0.6-2.5Mpa;

适用流量范围:0.6-123m3/h。

主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程,石化及其他工业。

1、介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。

2、振动小,噪音低。

3、压力高、。

4、结构简单、拆装方便。

5、体积小,重量轻。

6、磨损轻微,寿命长。

3G型系列螺杆泵结构形式

一般采用机械密封。泵通过爪型联轴器由电动机驱动。从主轴外伸端向泵年,为顺时针旋转。

3G型系列螺杆泵材质

主、从螺杆16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA

泵体:HT200,QT450-10,ZCuSn10Pl,ZG270-500

3G型系列螺杆泵常遇故障处理方法

1.泵体剧烈振动或产生噪音

产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

2.传动轴或电机轴承过热

产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法:加注润滑油或换轴承。

3.水泵不出水

产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。

处理方法:螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面,并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也将相通。这样,凹槽ABCDEA也就组成一个“∞”形的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆,将吸排口贯通,无法形成密封)。不难想象,在这样的螺杆上,将形成许多个独立的“∞”形密封空间,每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。

3G型系列螺杆泵螺杆磨损五点原因

1.每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。

2.转速应调校得当。由于部分塑料加有剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令相应地产生多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。

3.螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

4.物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。

5.由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。



河南3G型系列螺杆泵 山东3G型系列螺杆泵