机械受力处理解决高粘度油泵密封问题跟机械密封问题

一、机械受力处理解决不锈钢油泵密封问题
　　不锈钢油泵在石油化工生产中的受力状态不均匀会造成化工用泵的部分区域磨损，磨损严重的情况下会在不锈钢油泵外表留下缝隙、刮痕、孔洞等问题，造成机械的密封性出现泄漏，在修理完善不锈钢油泵机械受力问题时，需要明确不锈钢油泵在运作过程中，由于运行状态的变化，受到的外力作用大小、位置与时间长短不同，技术人员很难明确受力的具体位置、具体时间与受到外力的具体大小，因此，无法通过参数设置规避高粘度齿轮泵的机械受力，由此，技术人员可以通过对不锈钢油泵不同时期的运作进行数据收集与整理，通过各项数据对比与分析，对不锈钢油泵运行产生的数据进行详细的分析，把握不同运作状态下的具体受力状态，通过改变作用力或加固化工用泵外壳的形式减少外界对不锈钢油泵的压力。
　　二、石化装置中高粘度油泵机械密封问题
　　石化单位作为高危险品的主要生产单位在实际的工作过程中，要高粘度油泵的密封程度符合生产的标准要求，石化装置不锈钢齿轮泵当中密封程度不足的原因有很多，尤其是针对泵的机械密封性问题表现尤为明显，在实际的考察工作当中发现泵类机械密封性问题主要存在于转动轴和固定的滑动质量不符合装置的运行标准要求，同时设备安装工作人员的技术层次较低；在安装过程当中没有依照设备安装的标准规定来加以进行，直接造成了泵类机械设备的密封程度下降；机械密封性还和位置以及零件的组装度有着直接的关联，如果机械安装位置不准确，并且密封零件的组装精度没有达到相应的工作要求，密封圈内部会产生不良的老化问题，这些都会直接造成整个机械密封产生不良的质量问题。同时在石化产业的生产工作当中，如果机械设备频繁出现变换和更改也会直接影响到整个石化装置高粘度油泵的密封程度，这一系列问题对整个装置的密封性有着严重的影响。因此，要引起相关石化单位的高度重视，采取积极的解决措施来预防泵类机械的密封程度不足等问题。