高粘度泵概述及图形化工况测试技术

【一】、高粘度泵概述
　　高粘度泵是一种回旋式容积泵。根据相互啮合的螺杆的数目不同，可分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等等。按螺杆的位置来份可分为立式或卧式。采油用高粘度泵的转子、定子副(也叫螺杆-衬套副)是利用摆线的多等效动点效应，在空间形成封闭腔室，并当转子和定子作相对转动时，封闭腔室能作轴向移动，使其中的液体从一端移向另一端，通过机械能和液体能的相互转化来达到举升原油的目的。随着转子和定子的相互运动，转子旋转到相对定子的不同位置，决定了定子与转子彼此啮合点也随着位置变化而变化。除了转子横截面位于定子衬套长圆形横截面的两端时，接触线成一条弧线，在其他时期，转自和定子的接触是进行点接触。因为转子和衬套的啮合是保持持续的，两者之间的接触点就连成了立体的密封线，并形成密封腔室。
　　随着转子的不停转动，个腔室空间逐步增大，在吸入端的压力差下，液体就会被吸入转子、定子副形成的个腔室。随着转子转动的不断进行，个腔室开始封闭，同时顺着高粘度泵轴向方向往排出端逐步移动，最终消失在末端，在吸入端又开始形成一个密封腔室。油液的举升就随着密封腔室的连续不间断的形成、移动和消失，由吸入端不断被挤压到排出末端。
　　总而言之，高粘度泵工作过程原理即一个个密封腔室连续形成、移动和消失的过程，高粘度泵具有的自吸能力，它的理论流量取决于运动部件的尺寸和转速。
　　【二】、高粘度泵图形化工况测试技术
　　高粘度泵图形化工况测试仪器主要是由数据采集、数据分析和数据显示等3部分组成。在虚拟现实系统中，生产数据分析和显示用PC机的软件完成。因此，只要额外提供的数据采集硬件，就可以与PC机组成测试仪器。这种基于PC机的测试仪器称为虚拟仪器。在虚拟仪器中，硬件集成了能够满足GPIB、VXI、RS-32和RS-485协议的硬件及数据采集卡通讯的全部功能，实现数据采集技术及输入输出技术，包括单片机、接口和输入输出设备；而软件作为虚拟测试仪器的核心，内置便于应用TCP/理、ActioX等软件标准的库函数，用以实现生产数据的处理，由于采用图形化编程，还能够以视图、动画的形式显示生产数据分析过程和工况诊断结果。因此使用同一个硬件系统，只要应用不同的软件编程，就可功能不同的工况测试仪器。为了提高虚拟仪器的度，对测量信号采用分段软件补偿，使其具有自动校正、自选量程等功能。部分仪器为了扩展自身功能，在仪器中设置了多种物理测量功能，如：量制变换功能、间接结果计算功能、自动控制功能、打印功能、停电保存功能、智能测试诊断等一些传统测试仪器无法实现的功能。因此具有通用性、可视性、可扩展性和升级性，具有传统的高粘度油泵井测试仪器所无法比拟的应用前景和市场。
　　美国仪器(NI)有限公司应用图形化编程软件(LabVIEW)了可编程自动化控制系统(FP2000)，该系统已经成功地使欧洲北海油田约305口油井实现了自动化，北海油田作业公司生产技术部门的60多位员工通过该系统可以对油井工况进行实时视图监控。这个视图监控包括了经过整合的警报列表、流程图和数据处理趋势等内容。