化工设备装焊质量控制及不锈钢齿轮泵机械密封的检修措施

<一>、化工机械装置装焊质量控制
　　为化工机械装置安装过程中的焊接质量，具体控制可围绕三方面进行：
　　，焊接性。为化工机械装置安装能够严格遵循规范和设计组合在一起，并规避尺寸不合格问题，严格控制焊接度，焊缝、焊脚长度、余高尺寸均属于焊接过程中的控制要点；
　　，表面缺陷控制。焊接施工很容易出现表面缺陷，这类缺陷很容易引发内部焊接问题，带来的影响较为深远，可能对化工机械装置的运行带来威胁，因此焊接表面缺陷的控制及针对性检查重视，以此焊接区域规整且不存在凸起处，同时还需要对火口、裂纹等缺陷进行针对性检查和处理，以此焊接质量；
　　第三，内部缺陷检测。对于不容易发现的焊机内部缺陷，具体检测需围绕焊接夹杂、焊缝处清理情况展开，相关问题在发现后的及时处理也需要重视。此外，还需要结合焊接质量标准严格制定质量控制措施，以此焊接质量。
　　<二>、不锈钢齿轮泵机械密封的检修措施
　　1、合理选择材料
　　进行不锈钢齿轮泵机械密封检修时，要合理选择材料。要根据不锈钢齿轮泵的实际情况和化工生产环境的实际状况进行不锈钢齿轮泵机械密封装置的材料选择。摩擦副要选择具备良好能的碳化硅材料，其他密封元件可以采用强度和韧性，都的合金钢。的材料能够减少不锈钢齿轮泵机械密封装置日常使用过程当中的磨损程度，减少不锈钢齿轮泵的老化程度，保持不锈钢齿轮泵正常稳定运行，提高不锈钢齿轮泵的使用寿命，减少不锈钢齿轮泵因为材料问题出现机械密封泄漏的情况。
　　2、考虑振动影响
　　进行不锈钢齿轮泵机械密封检修时，要考虑振动影响。要重视不锈钢齿轮泵的周期性振动，考虑到不锈钢齿轮泵周期性振动对机械密封的影响，在检修过程当中要根据不锈钢齿轮泵的特点，采取针对性的措施减少周期性振动对机械密封的影响。不仅如此，在资金条件和技术条件都允许的情况下，化工企业要尽可能的减少不锈钢齿轮泵周期性振动的频率和幅度，从而降低不锈钢齿轮泵振动的不利影响。可以从不锈钢齿轮泵两端轴承下手，增加轴承的距离，增加轴承的直径，当不锈钢齿轮泵出现周期性振动时能够的减小振动。
　　3、加强操作规范性
　　进行不锈钢齿轮泵机械密封检修时，要加强操作规范性。一方面，在进行化工生产过程时，相关的施工人员要加强操作规范性，在安装和使用不锈钢齿轮泵时，要严格按照操作流程进行作业，不能够根据自己的主观意愿进行简化操作，同时如果不锈钢齿轮泵使用过程中出现一些意外事故，或者因为不锈钢齿轮泵本身的老化和磨损出现一些其他问题，要严格按照不锈钢齿轮泵的使用规定进行操作，不能随便操作，在不锈钢齿轮泵日常使用过程中，也要进行实时监测，对不锈钢齿轮泵的运行状况进行准确的掌控，从而不锈钢齿轮泵的正常平稳运行，要尽可能的避免因为主观因素造成的人为失误。另一方面，化工行业要加强技术应用和经验沉淀，完善人才培养体系，要和教育部门加强合作和联系，创造完整的人才供应链，培养大量高素质的化工人才，弥补人才缺口，从根本上减少人为因素造成的失误。