石化管道的特点以及管道金属表面处理

<一>、齿轮泵管道的特点

齿轮泵管道安装在冶金工业、电力工业、石油和核工业等建设过程中是的一部分。生产流程中，工艺管道一般用来维持各种物料在设备之间的运行、传送。即在生产中管道一般是用来输送介质的，且这些介质一般多为高温、高压、易燃，易爆、有毒和物质，在运输过程中如稍有不慎就有可能会引发输送的泄漏，或者爆炸等严重事故，对人类和社会造成不可挽回的损失。因此，对于几乎遍及全厂各个角落的管道，要严格做到正确地进行管道安装和施工的质量。

管道的安装工艺其复杂，且工序特别繁多，对工艺管道各方面的要求，如材质、压力、温度等，根据不同生产的需要也各不相同，因此，生产过程中所需要的管材、管件、阀门等也有很大不同。由于油泵管道在工业生产中应用中的广泛性，它的安装质量也就格外地重要了。因此，对近年来管道安装过程中常见的问题进行分析和研究越来越受到社会的广泛关注，进一步讨论和借鉴各行业在管道安装过程中的经验和教训，以期达到加强齿轮泵管道安装的质量控制，从而安装完成后各部分在运行期的正常工作。

1)管材的种类繁杂，由于生产中各个工序和工艺的繁多，导致在生产中的操作温度、操作压力以及运输介质的腐蚀性也会各不相同。因此不同的生产过程可能用到的管材也各不相同。管材的种类繁杂，常见的管材有不锈钢、碳钢、合金钢，以及其他有色金属及非金属类管材。这也使得管道安装过程中与此相对应的阀门、管件和法兰等种类也特别繁杂。产品生产过程中为了生产的性，根据不同介质和工艺条件采用各种不同材质的管材，这样才能生产的正常运行。

2)输送的介质特点，在产品生产过程中，产品所用到的原料种类繁多，且有易燃易爆的特点。如常见的有乙炔气、煤气、硫化氢、氢气和甲醇等。这些介质在温度条件下可能自燃或者高温环境时产生爆炸。同时，很多产品也是的，对于有毒物质当被人吸入或接触时，会引起中毒或肌体严重损伤，严重的可能会。产品的腐蚀性也是一个比较普遍的共性，如硫酸、硝酸和碱等产品都有的腐蚀性按照生产流程的要求，在很多产品生产过程中有些介质要经过高温高压的处理，才能发生生产过程中所需要的化学反应，从而获得所需要的产品。

3)施工质量验收标准较高，根据生产过程中上述输送原料的不同特点，为了生产过程能够顺利运行，在管道安装过程中，严格要求齿轮泵管道安装的施工质量，特别是对管口焊缝的检验要尤为重视，决不允许焊接缺陷的出现以免严重影响到管道的强度和气密性。严格按照明确规定的检验标准和验收规范对各类管口焊缝进行检验同时，还要制订施工验收规范对的管道进行很好的验收规范。齿轮泵管道的安装过程中无论是对于架空管道，还是对于地埋铺设管道，都要做好处理，严格根据标准《工业管道工程施工及验收规范》，对管道进行检查验收。

<二>、管道前的金属表面处理技术

1、硬质聚氨酯泡沫塑料保温联合绝缘

采用这种技术在油田上己推广应用30余年，“一步法”生产工艺成熟，工程造价低，该工艺隔绝空气和水的渗入，能起到良好的作用。同时它的发泡孔都是单独封闭互不连同的小圆孔，闭孔率高达以上，因此它的吸水率约为0.2kg/m3，低导热系数和低吸水率，加上保温层外面性能好的聚乙烯或玻璃钢保护壳，克服传统的地沟铺设“穿湿棉袄”状况，大人减少供热管道供热管道的整体热损失。实践证明，只要按照规程设计施工，一般使用50年是没问题的。

措施：(1)正确选用组合聚醚和异氰酸酯，根据钢管规格大小不同，选用不同的发泡参数，钢管的发泡成型质量，同时选用配套的异氰酸酯。(2)施工，开车前检查设备处于良好状态后，进行调线，设备中心线一致，将有关原料按配比配好，开工时均衡送料(泡沫成斜面，从而达到较佳泡沫状态)。电机配套，管线稳定送进。(3)使用高压无氟发泡机：准确控温：准确计量：模块化设计。

2、二层PE防护技木

二层PE防护技术性能好、吸水率低、机械，被广泛应用于输水、输气输油管道。二层PE技术由底层环氧粉末，中间胶黏剂，外层为复合聚乙烯。为了效果，对钢材表面采用喷砂或除锈；在湿度和温度合适时生产。根据不同的土壤腐蚀环境，选择不同等级结构的层。钢管采用中频电源均匀加热到合适的温度；静电喷涂无溶剂环氧粉末，胶黏剂缠绕，聚乙烯缠绕，水冷却。

3、内涂层

涂层对介质有较强的腐蚀抗力，能阻止上介质对齿轮泵管道的腐蚀，并有较长的寿命；施工工艺比较简单，便于掌握，施工质量容易；材料供应比较，经济性好；维护修补比较容易，内技术泛应用到供水管道。措施：为了内效果，对钢材表面采用喷砂或除锈；在湿度和温度合适时生产：内防涂料按照要求配置。