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探析高温油泵噪声的研究法以及轴承故障综述

2020-06-24 14:45:20
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[一]、探析高温油泵噪声的研究法
  1、涡声理论研究法
  所谓的“涡声理论”,指的就是:把出涡作为流体噪声的一个主要来源。
  它可以直观的反映出高温油泵流场中的发声原理。利用这一理论,对高温油泵噪声进行研究,可以把研究对象限制于高温油泵流场中的漩涡部位。该方法的使用,更有利于研究人员对流体噪声的研究以及其具体数据之间的运算。目前,在领域当中,常用的涡声理论研究法有:漩涡法以及混合漩涡法这两种。
  2、量纲分析法
  量纲分析法在导热油泵噪声研究中的应用,也是比较广泛的,比如:2003年7月,我国团队在对高温油泵噪声进行研究的时候,就采用了此方法。
  通过此方法,团队得出:倘若,流体的雷诺数值超过了限定的某一具体数值,那么不论是哪一种流体引发的高温油泵噪声,都是具有相似性的。再如:2007年的时候,美国家Argarin通过此方法,对高温油泵噪声进行了研究,其研究表明:湍流也是可以引发高温油泵噪声的。由此可见,量纲分析法在高温油泵噪声研究中,也具有很高的应用价值。
  [二]、高温油泵轴承故障综述
  鉴于高温油泵的工作性质,一般都处于连续性生产较强的装置体系中,同时作为一种物料传送转动设备,需要应对高温、粉尘、潮湿等多种复杂的环境。高温油泵一旦出现故障,就会导致联动设备被迫停止运转,影响整个厂区的正常共生产。因此,高温油泵的性,实际上是了物料传送的性。
  目前,常见的高温油泵故障有造型不合理、安装启动故障、运行中突发故障、设备出厂故障等,除此之外,引发高温油泵故障的主要原因来源于振动,除了转子不对中、不平衡等故障之外,还有转子偏心、轴弯曲、零部件松动等。
  转动轴承运转的过沉重极容易引起损坏,外界的原因主要是配置失当、异物侵入、腐蚀、润滑油不足等多种原因。滚动轴承出现故障的典型表现,是频繁的出现剥落并发生磨损,在经过维护之后持续出现故障。滚动轴承的损害是不可逆转的,发现问题及时更换。
  高温油泵在长时间运转中,不断产生的离心力作用会导致较强的短频波震动,对整个设备的稳定性是很大的考验。一般说来,转轴出现裂纹的几率很低,但在恶劣复杂的工作状态下,各种因素造成的压力击中、外力侵害等也不可忽视。同时,裂纹对振动的反映并不明显,甚至会直接发生断轴事故,发生事故。