热油泵机械密封结构原理简述同新技术汽性能力提高

其一、高温热油泵机械密封结构原理简述
　　机械密封是一种高温热油泵的轴封装置。由于传动轴贯穿设备内外，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质会通过该间隙向外泄漏，因此要有一个阻止泄漏的轴封装置。机械密封就是众多轴封中的一种，其具有泄漏量少和寿命长等优点，是热油泵主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，其由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈、静止环辅助密封圈、防转销、压盖等元件组成。
　　其二、提高热油泵汽性能力
　　石油化工业是国民经济的重要支柱产业，关系到的经济命脉，具有举足轻重的作用。石油化工业用泵是石油化工生产中的重要设备，其中以热油泵为主，有资料显示，热油泵在化工厂中所占比例可高达83%，热油泵作为转动设备的“心脏”，广泛应用于石化装置内。热油泵因其具有性能范围广、运行、体积小、和方便操作维修等诸多优点，成为石化行业必不可缺的关键设备。高温泵的“安、稳、优”运行成为一个化工企业生产及经济效益的关键因素。在实际运行过程中，热油泵的汽蚀问题尤为突出，而人们却常常忽视泵的汽蚀现象，由于汽蚀现象而造成的损失在石油化工业也是屡见不鲜，因此，解决热油泵的汽蚀问题势在必行。
　　采用化学涂层、表面化学热处理、焊层、补焊和合金粉末喷涂的方法，均是通过增加过流断面表面硬度或在过流表面形成保护层的方法，提高泵的汽蚀能力。实践证明，采用环氧树脂、聚氨酯等材料涂在过流部件的表面，其防护时间提高大于2.5倍，使用寿命延长将近一倍。