石油化工圆弧齿轮泵可靠性运行中的问题以及简述

[一]、石油化工齿轮泵设备性运行中产生的问题

1、齿轮泵设备投资管理环节出现问题

目前，我国石化行业泵设备的使用存在两大制约因素。

一是泵设备价格，二是供求关系。目前，我国石油齿轮泵送设备在使用过程中存在着泵送设备采购质量差、维修费用不足等问题，导致石油齿轮泵生产与泵送设备脱节，影响石油齿轮泵的生产。

2、齿轮泵设备管理工作中出现的问题

在齿轮泵设备的选型和维修费用估算过程中，经常采用经验估算法，缺乏完整、的设备预算方法。此外，在泵设备的运行管理中，经常使用折旧法。这不仅会导致一些泵设备虽然折旧足额，但仍能维持运行。虽然一些老化的泵送设备尚未折旧，但其内部性能不能满足生产和施工的需要，这不仅会降低泵送设备的效率，还会造成许多潜在的问题。这是泵设备折旧计算中的一个常见问题，也是泵设备管理中的一个常见漏洞。

3、齿轮泵设备管理覆盖面狭窄

石油齿轮泵的管理，不仅是对泵设备的管理，是对泵设备的制造原理和维护技术的进一步了解，以泵设备管理的实施，提高石油齿轮泵设备的性。

在我国目前的石油化工机械、泵、泵的管理中，要坚持化、技术化的管理原则，在垂直发展的同时，管理工作的发展。目前，我国石油齿轮泵的质量管理和人员配备滞后，导致泵设备与生产环节不一致。

[二]、圆弧泵机械密封简述

随着社会的进步，环保要求越来越高，企业生产过程中加注重对环保的保护工作。在化工企业中，接触的介质较多，尤其是腐蚀介质，要跑冒漏问题，因此在圆弧泵的选用过程中，要求在日常生产过程中做到无泄漏。因此目前多数圆弧泵的密封方式均采用机械式密封的方式。采用机械式密封结构相较于填料密封，其具有好的密封性能，并且消耗的功率低，在线使用时间长，因为有缓冲弹簧所以缓冲性能好，具有加广泛的应用地方。其与填料密封相比结构复杂，加工精度和安装要求严格，另外对于安装人员的素质和技术水平要求高。因此，找出机械密封泄露的原因加以解决，具有较实用的意义，可增强机封在线的使用寿命。

机械密封又称为端面密封，其是由一对或多对垂直于泵轴的动静环接触面，在泵内介质压力和补偿弹簧力的共同作用下，保持贴合并相对转动，防止液体从接触面泄露的密封装置。主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。它的主要功能是将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面机械密封。工作过程中，在动静环之间形成一层的液体膜，一方面实现密封介质的作用，另一方面起到润滑，减少摩擦副磨损的效果。