圆弧油泵日常维护方案跟技术应用

其一、完善圆弧泵日常维护方案

圆弧泵的检修技术人员应充分把握圆弧泵在运行过程中的各项参数状态，在巡查与检测过程中，通过参数的性分析，及时排除此时不会出现的机械问题，根据圆弧泵的进料情况、泵体压力、颤动情况、传感器获得的各项数值做出终的故障判断，从而尽快明确圆弧泵运行的故障问题，并提出针对性较强的解决方案。

石油化工生产中，技术人员对圆弧泵检测与维修次数较多，针对圆弧泵在运行过程中出现的问题，技术人员应充分记录具体的问题现象与解决措施，经过长期的检测与维修观察，制定合理的日常维护方案，对圆弧泵在运行过程中可能出现的问题进行的预防，对圆弧泵的日常维护方案(包含需要密切注意的关键部位、关键部位的具体检测方案以及各项机械密封性问题的检修方案等)进行分析，如机械表层是否存在变形问题，变形的具体原因是机械密封部件的松动，具体的解决策略为密切关注机械密封部件的牢固性并进行加固处理。

圆弧泵检修解决方案

其二、加强圆弧齿轮泵节能技术应用效果的管理措施分析

为进一步加强石油圆弧齿轮泵节能技术在日常生产中的应用效果，现场技术人员严格烙守节能技术的应用要求与操作规范，力求从各个方面优化节能技术的应用水平，圆弧齿轮泵设备的运行，以期减少以往能源消耗严重以及污染问题严重的问题。具体如下。

一方面，实行岗位技术责任制度，加强技术人员能力。

对于现场圆弧齿轮泵操作人员而言，经过岗位技术培训工作以及熟知本岗位操作规程、维护保养知识、故障处理方法，待获取相关资质证明之后，才能够上岗工作。与此同时，实行岗位技术责任制度，要求现场技术人员严格按照操作规程以及规定步骤实行每一项操作，为石油圆弧齿轮泵节能技术的应用提供基础条件。

另一方面，严格贯彻与落实石油圆弧齿轮泵节能技术内容，做好调整与记录工作。举例而言，应用变频调速节能技术之前，明确变频调速节能技术的作用点，如化肥装置渣油进料泵、尾矿泵等。待应用石油圆弧齿轮泵节能技术之后，检查设备运行过程中是否存在不足问题，一经发现及时处理。在此期间，认真记录生产作业状态，为后续工作提供数据网。

石油节能技术应用水平的高低与否，势必会对整个石油化工行业的生产效率产生直接影响。针对于此，从事于石油化工日常生产的技术人员，明确石油化工泵节能技术的应用要点，力求从多个生产层面体现出节能效果，减少能源消耗问题。液化石油气输送管理的工作人员，明确该设备的管理要点与维护要点。与此同时，技术人员不应满足现状，应不断对石油圆弧齿轮泵节能技术的工艺方法进行改进与优化，好可以结合变频电机、热电联产以及向热联合装置等节能降耗技术靠拢，进一步加强石油圆弧齿轮泵节能技术的应用效果。