齿轮泵机械密封泄漏问题和辅助密封

[一]、齿轮油泵机械密封泄漏问题

(1)化工装置建设期泵机械密封泄漏问题

石油化工装置建设阶段，存在外部施工环境差、成品保护不到位、建设周期长等问题，在泵安装、单机调试、带料调试等阶段会发生机械密封泄露等现象。泵安装阶段，若施工不当，成品保护不到位，使施工废料从泵出入口进入密封端面，会导致密封面磨损而出现密封泄露；泵调试阶段，因管道未冲洗干净导致杂质进入密封端面，会造成动静环磨损发生泄露；泵放置时间过长，长时间未投用，会出现密封圈老化，密封不严，导致机封泄露。

(2)化工产品生产阶段泵机械密封问题

1)齿轮油泵机械外部开裂

齿轮泵在石油生产运作过程中，如若出现受力不均匀的情况，将造成齿轮油泵机械外部出现开裂现象，该问题的检测需要对齿轮油泵进行受力分析，而在不同时期、不同运作情况下，齿轮油泵受到的外力作用程度不同，使齿轮油泵的受力分析存在的概率性，给开裂问题的检测增加了难度。

2)齿轮油泵外部遭受腐蚀

石油化工生产中的齿轮油泵所处的工作环境会受到外界物质的腐蚀，而该类石油化工物质种类多样，在实际的化工用泵设计的材料选择中，如果不能把握齿轮油泵建设材料的蚀性，将造成齿轮油泵外部受到严重腐蚀破坏，出现泄漏现象。

[二]、圆弧泵辅助密封

技术的发展和进步，各个的技术水平都有了很大的提升，的了行业的发展与社会的进步。化工工业作为我国重要的经济发展产业结构，在正常运行中存在很多的问题，这就需要通过的技术来提升。从当前的化工实际情况来分析，其生产中存在大量的流体，因为自身具备的特点，整个生产环境对于人员会产生严重的影响，所以在实际控制中需要加强机械密封的处理，以防止出现流体泄漏的问题出现。

为了可以的提升其密封性能，在具体工作中，需要根据实际工作的需要来选择一些物质进行辅助密封处理，目前主要采用的是如下的两种辅助密封材料：

(1)合成橡胶。合成橡胶的主要作用就是其可以制作成为橡胶密封圈来对整个结构部分进行加固处理，选择使用不同的密封圈制作材料其应用的范围相差也比较大。比如，使用丁腈橡胶材料其可以应用到流体介质为矿物质油或者动植物油等方面，其具备较强的性能，可以满足正常使用的需要，对于系统的运行存在直接的影响作用。

(2)聚四氟乙烯。虽然该种材料被大量的应用到化工的密封处理中，但是聚四氟乙烯材料所制作而成的橡胶圈密封材料膨胀系数比较高且弹性非常差，所以在使用中需要根据实际情况来选择和使用，要其能满足使用的需要，否则容易发生损坏的问题而导致密封性较差，进而导致了非常大的损失。