化工管道安装问题处理与齿轮泵机械密封装置的运作原理

(一)、化工管道安装问题处理
　　1、管道安装问题
　　①焊接管道时，高温熔化的金属物会溅到其他管道上，然后与空气中的氧气和二氧化碳反应从而腐蚀管道。②当管道与碳钢管架相接时，碳钢里的碳会渗透到不锈钢管道上，导致不锈钢生锈，其蚀性能被减弱。③不锈钢和有色金属管道安装时，由于不锈钢表面会粘连有色金属的附着物，然后与潮湿的空气发生反应，就会使不锈钢管道表面的保护膜遭受损坏。④安装过滤装置时，倘若安装位置不当，可能会造成过滤的网面无法发挥作用，从而损坏输送装置管道。⑤化工管道安装时，由于安装的管道数量很多且安装位置交错纵横，若在安装时与其他管道位置相互碰撞，就会造成管道无法发挥作用，延误施工进度。
　　2、处理对策
　　①各管道焊接时，要做好管道防护措施，采取互相分隔方式避免焊接时被溅到而交叉污染。②管道与碳钢管道相接时，不能急剧加热，应当合理控制温度，避免晶粒过大，若晶粒过大则应当采取淬火方式细化晶粒，还要合理配比固碳材料。③为防比不锈钢与有色金属互相污染，应当采取和管道相同材质或者与管道不会发生污染的非金属隔离垫进行垫护隔离，做好防护措施。④安装过滤装置时应先对安装位置进行预测与检验，安装完成后也要检测位置是否得当，若有偏差，则马上调整。⑤安装诸多管道时，应当事先标记好各个管道安装的位置，按合理顺序一一进行操作，管道碰撞时合理评估其作用，可以适当调整其位置。
　　(二)、齿轮泵机械密封装置的运作原理
　　齿轮泵机械密封是建立在一对处于相对运动状态下的环端面上的。这组环端面是由一个固定环端面和一个均匀运转的环端面构成的。这两个环端面始终保持一种稳定的相对运动状态，由此，形成较为微小的轴向间的缝隙密封。而这种密封形式就是机械密封。
　　通常来说，齿轮泵机械密封需要依靠动环和静环保持稳定的相对运动状态，以及密封元件和压缩元件的协调配合。在齿轮泵运行过程中，密封室内的流体介质与外部大气压产生的压强、压缩元件自身产生的压力共同作用，促使动静环紧密贴合，且在二者之间形成一层液体膜，进一步增强齿轮泵的密封效果。由于压缩元件产生的压力强度较大，即便在静止状态下，排除运动势能的干预，泵端面也能保持良好的贴合性，避免密封室内流体介质泄漏，防止外部环境杂质进入密封端面。