罗茨泵操作使用跟应对方法

一、罗茨泵操作使用

起动前准备

1、检查齿轮箱及端盖甲内的润滑油，油面高度应达到视油镜中间位置左右。外伸轴封油杯内经常注满润滑油，同时必有保持清洁，新泵使用30-50小时应换油，以后可根据使用情况确定是否换油。

2、如果吸入气体一口咬定带有粉尘或其它金属粉未时，应在进气口前加装防尘或过滤装置。如果吸入气体带有y腐蚀性，采用中合措施。

3、检查泵各部件有无松动现象。

4、点动电机，检查电机转向是否同泵上的箭头方向一致

5、检查是否接通冷却水。（小型罗茨泵无冷却水）

起动步骤

1、接通电源，起动前级泵（先按前级泵的使用说明书上的要求起动前级泵）。

2、打开罗茨泵的进气阀门。

3、起动罗茨泵。

4、泵运转时应该平稳，转子不得有撞撞击声。

5、泵的轴封处不充许有漏洞现象。

6、LC罗茨泵在运转过程中，如局部温升过大，电流读数突然发生变化，或产生不规则噪声或其它异常现象，应立即停车泵检查原因。

停泵步骤

1、先关闭与系统联接的进气阀。

2、停止泵。（与关闭罗茨泵排气阀门）

3、停止前级泵。

二、罗茨泵被气蚀的应对方法

一旦出现被气蚀的现象，那么就会严重影响到真空泵的使用寿命和使用效果，所以当发现真空泵出现气蚀问题时要及时进行检修，从而避免气蚀情况加重而导致真空泵无法使用。那么面对真空泵被气蚀的问题，应该如何解决呢？下面就一起来看看解决办法吧。

1、降低设备的工作液的温度，防止气蚀发生。

2、降低进气温度，可以间接降低水循环液温度，防止汽蚀发生，也可以提高物料的干燥速度，提高设备利用率。

3、当往罗茨泵发生气蚀时，其主要损坏是汽泡在破裂时对叶轮及泵壳表面产生点蚀。

4、由往罗茨泵气蚀产生的原因可知，可以换一饱和蒸汽压低的工作液（需要工作液流动性好，与所抽气体相容性好，就可以减少汽蚀，提高真空度，这样做的一个缺点就是工作液污染后处理的问题，所以换工作液的做法用得很少。

所以当大家发现罗茨泵出现被气蚀的状况时，不要慌张，可以根据以上这些相对应的解决方法进行处理，同时要注意自己的操作方式是否正确，避免错误操作而导致解决失败，引发加严重的气蚀问题。并且在处理完问题后可以进行相关保养工作，避免二次发生气蚀问题。