圆弧泵输送介质原因造成的泄漏跟动静环安装

一、圆弧泵输送介质原因造成的泄漏

(1)介质较脏

介质中的硬颗粒物质，在运行时进入圆弧油泵动静环密封面之间，造成密封面不正常磨损，在密封表面形成沟纹甚至沟槽；杂质结垢附着在密封端面上，破坏其平整度和光洁度被破坏，导致无法形成稳定液膜；杂质沉积在弹性元件里，使其无法正常轴向补偿，动静环密封面分离而泄漏。

(2)介质腐蚀性

在含有氟、氯、嗅、碘等卤族元素的介质中，弹簧会发生应力腐蚀，长时间作用下会发生弹簧断裂伙在酸、碱性介质中，石墨环表面会产生腐蚀，使接触面变粗糙，无法形成液膜而失效泄漏；同样，在酸、碱性介质中，辅助密封圈也会被侵蚀，造成圆弧泵静密封点泄露。

二、圆弧齿轮泵动静环的安装

(1)静环的安装

先将静环密封圈从静环后部套入，操作时避免密封圈的滚动；将静环均匀用力压入压盖，压入时注意静环的开槽要对准压盖上的防转销；检查静环端面与压盖中心线的垂直度，控制在0.02mm以内。

(2)动环的安装

在对的动环进行安装时，应该先对圆弧齿轮泵的压缩量进行确定，之后再根据圆弧齿轮泵压缩量的大小来对机械密封装置中弹簧座紧顶螺钉的位置进行准的确定。工作人员在安装动环时尤其需要注意，在对圆弧齿轮泵的压缩量进行确定时要将圆弧齿轮泵泵轴的轴向窜动量计入其压缩量之中，否则得出的终结果是不准确的。

当安装好圆弧齿轮泵的动环之后，工作人员还需要对其浮动性进行检查，看其是否满足机械密封装置对其弹性的需求与平整度的要求。

若是没有出现泄露情况，或者是泄露的量小并呈逐渐递减的趋势，那么就可以视为此装置完好，可以投入生产使用。若是泄露呈逐渐加大的趋势，那么也应该找出泄露原因，并重新进行安装。