石化不锈钢齿轮泵的故障因素及解决方式以及维护

一、不锈钢齿轮泵的故障因素及解决方式

不锈钢齿轮油泵的设计也思考了工作中轴承的润滑，和其他部件的能，选用的是轴承与泵腔分离式—外润滑结构，改变了原齿轮泵利用输送介质对轴承进行润滑的传统式结构，了主要部件的传动精度。齿轮泵的输送温度一般为20℃--180℃，结构的可达250℃。

不锈钢齿轮油泵发生故障时的解决办法

1：动力传动齿轮和流体输送齿轮处于不同的泵腔中，它们按照各自不同的功能设计制造，因此泵有很高的性。

2：泵型的基础上，增加支承，提高了工作压力，并设计为法兰联接。齿轮泵械密封和填料密封两种形式。

不锈钢齿轮油泵管道漏水或漏气也可能是因为安装螺丝帽拧得不的。如果泵连接部分泄漏，可以用手拧紧螺帽。严重的话，须重新拆装。泵剧烈震动的原因结合电转子不平衡或联轴器不佳，轴承磨损弯曲，转动部分零件松动，破裂管道支架不牢固等。分别可采取调整、修理、加固、校直、换等办法处理。

二、圆弧齿轮油泵的日常维护

1.圆弧齿轮油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动圆弧齿轮泵试看圆弧齿轮泵是否灵活。

2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时换或补充。

3.拧下齿轮泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及真空表。

5.点动电机，试看电机转向是否正确。

6.开动电机，当圆弧齿轮泵正常运转后，打开出口压力表和真空泵视其适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

7.尽量控制圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以圆弧齿轮泵在率点运转，才能获得大的节能效果。

8.圆弧齿轮泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。

9.如发现圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。

10.圆弧齿轮泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

11.圆弧齿轮泵在工作个月内，经100小时换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

12.经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时换。

14.圆弧齿轮泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

15.圆弧齿轮泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。