圆弧泵设备的日常维修保养和保养

其一、圆弧齿轮泵设备的日常维修保养

近几年来在石油化工化管理模式了广泛的应用，且因其管理效果良好了越来越多的管理者的接受，从化工圆弧齿轮泵设备维修保养的角度上看离不开一个的管理模式，而且通过的管理实现圆弧齿轮泵设备作业效率的提高、节能减耗，对于化工企业来说是企业稳定发展的重要基础，目前国内的化工已经将化工圆弧齿轮泵设备的维修保养工作作为提升企业发展的重要内容，不仅圆弧齿轮泵的正常作业，还在程度降低了企业的生产成本。

一般情况下当班的工作人员负责圆弧齿轮泵设备的日常维修保养，而圆弧齿轮泵设备的日常维修保养工作内容主要包括巡检圆弧齿轮泵设备的运作情况、检查圆弧齿轮泵设备中零部件是否存在损坏问题、以及与下一个当班的工作人员进行圆弧齿轮泵设备维修保养记录交接等等，当班的工作人员在日常维修保养圆弧齿轮泵设备的过程中应注意圆弧齿轮泵设备在运行的过程中是否发生“异响”，是否存在“高温”、压力和仪表信号是否正常，此外还要了解生产压力是否处于圆弧齿轮泵设备所能承受的正常范围之内，并且在当班工作人员下班之前应将在班时间圆弧齿轮泵设备所发生的情况、遇到的有关圆弧齿轮泵设备的问题进行一一告知，后当班工作人员应认真、的填写在设备运行记录和交接班记录中。

其二、石油化工圆弧齿轮油泵保养

设备维护人员在进行保养的时候，主要的设备维护依据是圆弧齿轮油泵设备的实际运行时间。一般情况下，小型机泵设备在运行时间达到240h之后就要实施一次初级养护操作，当工作运行的时间累计到720小时之后就需要开始进行二次养护操作。后，累计到1000h的时候就要开始进行养护。而大型圆弧齿轮油泵设备与小型圆弧齿轮油泵设备有所不同，其初级维护累计运行时间为1000h，二级为3000h，为10000h。维护人员在进行保养的时候，主要包括以下几个方面的内容。

先，技术人员需要检查设备的外观有无存在问题，其中包括设备所有暴露在外的部分以及设备的传动结构。其次，技术人员需要检查传动结构的状态，判断其结构是否存在松动和被腐蚀的情况。如果有松散的位置，应使用工具进行加固，此外，还要检查传动结构轴承部位的磨损情况，如果磨损过于严重要及时换元件。三，技术人员要检查设备的润滑情况，其中主要包括润滑油的各项指标测试、滤油器的状态检测等问题，检查无误之后，要观察油位高度，如果油量不足，要及时补充，如果润滑油质量出现问题，也要进行换，不得继续使用，以防后续运行过程中造成渗漏、脏堵的情况。四，技术人员应详细检查连接设备的电气系统，为了保持电动机的整洁，要经常使用清洁工具擦拭电动机设备。此外，还要检查电动机和电缆之间的接线端口，是否存在接触不良的情况。后，要对线路的绝缘装置和接地装置进行检查。