罗茨油泵常见的三种故障应如何解决与排油注意问题

[一]、罗茨油泵常见的三种故障应如何解决

任何设备都会有一些比较常见的故障，就连罗茨油泵也不例外。所以了解它的常见故障以及解决方法，可以帮助自己好的操控设备进行工作，并且在设备发生故障时也能够解决。所以下面就来讲讲它的三种常见故障以及应对解决方法。

1、LC罗茨泵很热，这是由于咱们挑选了前级泵抽速不行，形成压缩比过大压力过高，冷却不良，齿轮箱光滑油过高，转子与泵壳触摸，齿轮、轴承、油封光滑不良所造的。

解决办法：从头选用前级泵，调整，控制压力，通畅冷却，调整油量，修整，油量适当，光滑杰出。

2、在罗茨油泵工作中运行不稳定、噪声过大、效率低等等，这些问题其实其实就是和咱们自己的保养中有关系的，要工作不稳定，是由于电压、拼装不得当等等的原因形成的。

解决办法：噪声过大是由于装置平稳或是光滑不行而形成的，因而不妨试着把机子光滑一下。

3、有时罗茨油泵的管道通导才能不行，前级泵抽速下降，溢流阀处漏气，而导致抽速缺乏等等。

解决办法：增大管道通导才能，修理或换前级泵，对溢流阀处进行整理。

其实很多罗茨油泵常见的故障都是因为启动使用前没有认真检查设备、操作时没有正确操作以及后期没有做好检修维护操作而引起的，所以要想降低该设备的故障率，那么就要严格按照正确的操作步骤检查、启动、使用该设备等等，从而才能真的降低设备的故障发生率。

[二]、罗茨泵排油时应注意哪些问题

当罗茨泵内的润滑油变质或者油内含有大量杂质无法继续使用时，就需要将设备内的润滑油排出，然后添加新的润滑油。不然将不合格的润滑油继续残留在设备内部，只会对设备造成严重的磨损伤害。但同时在进行排油处理时，也要注意自己的操作方式是否正确等等，不然错误的排油方式不仅会排油不干净，也会影响新润滑油的质量。所以下面就着重来讲讲在对该设备进行排油处理时的一些操作注意事项。

1、如果要把体中的油全部排掉，可以拧下箱体下部的放油塞，将油排掉。

2、罗茨泵在外排油的情况下，液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米，以泵内各轴承的润滑和冷却，当千斤顶工作腔容积过大时，需另设付油箱，外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。

3、调速型液力泵初次运行500h后，应换油并清洗油箱和滤油器。用目测和化验的方法测试油质，当油质恶化时应及时换油。换油时要同时清洗油箱和滤油器。如果油中有金属屑或水，要查找原因并排出故障。

4、在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以润滑，油箱虑油器和泵下滤油器系230目/寸铜丝网制成，滤油网应经常清洗以防堵塞，使用时油箱油液温度不应超过60℃，采取适当措施冷却。

无论是对罗茨泵进行排油处理还是保养处理等等，都要用正确的方式进行，并且严格规范自己的操作行为，不然错误的方式总会在某些程度上对设备本身造成损害，因此在对设备进行任何操作之前，都要先学会如何正确操作、如何正确紧急应对。