提高圆弧油泵运行可靠性的途径同选型问题探讨

【一】、提高圆弧泵运行性的途径

1、制定出圆弧泵可以正常运行的管理计划

在具体的生产过程中，当前我国石油化工单位的正常生产中都设置了多个圆弧泵设备，为了可以的提升其系统运行的稳定性，就需要按照工程的实际需要来制定出切实可行的管理制度，从而可以提升企业的经济效益。企业在设备管理时，应该严格按照规定的需要来制定出合理的圆弧泵运行管理计划，并且要制定出切实可行的配套管理设施。管理计划实施环节，应该根据需要制定出生产质量标准、圆弧泵设备标准以及圆弧泵设备操作规范，终可以操作技术人员按照规定的要求开展各项工作。

2、基本运行基础工作达到要求

因为化工生产都是在特定的情况下使用的，一般在正常使用的过程中需要经过高温、高压的影响，再加上圆弧泵存在很多的故障问题，所以在进行圆弧泵设备验收环节，要的检查其能否正常的运行，安装质量达标，切实提升齿轮泵运行的稳定性。

3、按照规定标准来进行化工圆弧泵验收管理

化工圆弧泵设备要求比较高，在安装中具备较高的复杂性，该设备的安装是整个化工系统正常工作的关键环节，对于素质要求非常高。从具体的角度来分析，圆弧泵设备基础的尺寸与位置都要符合设计方案的要求，要准确的确定定位地脚螺栓的位置精度。总之，化工圆弧泵设备对于整个系统运行存在直接的影响，验收流程复杂性比较高，其中包含很多流程和工序。通常来说，监理单位应该组织各个的人员开展施工，并且需要对各个安装工序进行验收和管理，其外观和尺寸都能够达到使用的需要。

【二】、圆弧泵轴封选型问题探讨

圆弧泵的轴封选型包括三种常用的设计方案，分别为填料、双端面机械以及单端面机械密封结构。圆弧泵轴封选型是圆弧泵密封性的重要环节，关乎圆弧泵的使用性能和性能。

单端面机械密封和双端面机械密封设计方案生产工艺复杂，需要较高的成本，因此这两种轴封产品的售价也较高，但采用这两种轴封产品的轴封效果非常好，很少出现泄漏现象，在化工产品生产的过程中具有高的性。

填料密封结构的轴封产品生产过程简单，工艺流程并不复杂，成本相比之下非常低廉，但轴封效果不好，时常出现泄漏情况，基本不能用于化工产品的泄漏量要求，因此只能用于一些对泄漏量要求不高的廉价能源输送轴封过程中。

对机械密封结构进行选型时还要将机械密封结构细分为平衡型和非平衡型两种结构。平衡型机械密封结构能够使达到密封端面的压力减小，因此这种结构适用于输送液体压力较高的环境中。而非平衡型机械密封结构则适用于输送液体介质压力较低的环境中。