齿轮油泵轴封腔设计意义同技术应用

(一)、圆弧油泵轴封腔设计意义

精细化工行业作为科技化和现代化建设的重要支撑已经引起了全世界的重视，我国的精细化工行业经过几十年的发展进步也逐渐有了成熟的体系，在精细化工行业的支持下，我国的经济取得了飞速的进步，工业化的进程也向纵深不断推进。近年来，我国的科技和工业出现了良好的发展态势，现在我国的精细化工生产所使用的设备都已经摆脱了依赖于进口的尴尬局面，全部实现国产化。动力泵是化工行业生产过程中重要的设备，能够为精细化工生产提供动力，起初动力泵依赖于进口，现在化工行业已经普遍使用国产的动力泵，这表明在生产加工技术上我国已经突破了核心部件的瓶颈。

电动圆弧油泵作为动力传输装置有长时间工作的服役特点，加之电动齿轮油泵的服役环境多为高腐蚀性的恶劣环境，所输送的油液危险系数较高。在这种条件下化工电动泵的结构设计完善与否对其服役过程中的产品可靠性至关重要，如果电动圆弧油泵的零部件匹配不佳或者密封性不好，很可能在长时间使用之后出现轴封泄露的情况，轻则导致电动圆弧油泵失效，重则导致严重的泄露，出现重大事故。这些问题对于提高经济效益和保证生产具有重要的意义，因此对其轴封腔的结构进行设计并对其进行轴封选型是一项重要的工作。

加强对圆弧油泵轴封腔设计以及封选型问题的研究和分析具有重要的现实意义，可以地提高圆弧油泵生产设计的质量，减少轴封腔以及轴封泄漏的情况，进而提高圆弧油泵运行。因此，对圆弧油泵设计问题进行研究势在必行。本文对这一问题进行了一些比较浅显的研究，要想使我国的圆弧油泵生产设计水平和国外先进的圆弧油泵生产设计水平看齐，还需要我国有关领域的技术人员进行长期的努力，推动我国精细化工产业快好地发展。

(二)、加强圆弧齿轮油泵节能技术应用效果的管理措施分析

为进一步加强石油圆弧齿轮油泵节能技术在日常生产中的应用效果，现场技术人员严格烙守节能技术的应用要求与操作规范，力求从各个方面优化节能技术的应用水平，促进圆弧齿轮油泵设备的运行，以期减少以往能源消耗严重以及污染问题严重的问题。具体如下。

一方面，实行岗位技术责任制度，加强技术人员能力。

对于现场圆弧齿轮油泵操作人员而言，经过岗位技术培训工作以及熟知本岗位操作规程、维护保养知识、故障处理方法，待获取相关资质证明之后，才能够上岗工作。与此同时，实行岗位技术责任制度，要求现场技术人员严格按照操作规程以及规定步骤实行每一项操作，为石油圆弧齿轮油泵节能技术的应用提供基础条件。

另一方面，严格贯彻与落实石油圆弧齿轮油泵节能技术内容，做好调整与记录工作。举例而言，应用变频调速节能技术之前，明确变频调速节能技术的作用点，如化肥装置渣油进料泵、尾矿泵等。待应用石油圆弧齿轮油泵节能技术之后，检查设备运行过程中是否存在不足问题，一经发现及时处理。在此期间，认真记录生产作业状态，为后续工作提供数据网。

石油节能技术应用水平的高低与否，势必会对整个石油化工行业的生产效率产生直接影响。针对于此，从事于石油化工日常生产的技术人员，明确石油化工泵节能技术的应用要点，力求从多个生产层面体现出节能效果，减少能源消耗问题。液化石油气输送管理的工作人员，明确该设备的管理要点与维护要点。与此同时，技术人员不应满足现状，应不断对石油圆弧齿轮油泵节能技术的工艺方法进行改进与优化，好可以结合变频电机、热电联产以及向热联合装置等先进节能降耗技术靠拢，进一步加强石油圆弧齿轮油泵节能技术的应用效果。