自吸式离心泵气蚀的解决对策和检修维护措施

(一)、自吸式离心泵气蚀的解决对策

气蚀现象一般难以避免，如果自吸式离心泵设计合理，则在一定程度上可以延缓气蚀的发生，另外采用硬度比较高的材料也可减缓气蚀的腐蚀作用。减轻自吸式离心泵气蚀的根本措施应该是提高其自身的抗气蚀能力。

在使用过程中，则应注意自吸式离心油泵日常运行和维护可以提高工作效率、减缓气蚀的发生。

(1)按公式合理计算出自吸式离心泵的安装高程。

(2)储水池里的水流速度应以平缓为宜，不能有较大的涡旋和逆流。此外应及时清理储水池内杂物和淤泥，使水流通畅，流速均衡。

(3)进水管道应尽量短，且减少不需要的构件，尽可能加大管径，减少进水管道的流量损失。为使自吸式离心泵入口的水流速度和压力分布均匀，进水管道水平长度不应太短，防止发生水流逆流和漩涡。

(4)在自吸式离心泵工作时，可根据具体情况采用适当的调节措施调节自吸式离心泵的参数，防止自吸式离心泵运行参数大幅度偏离其设计范围。

(5)增强自吸式离心泵进口压力以提高其气蚀余量，例如扩大自吸式离心泵出水口直径等，并可采用附属装置增压，减轻气蚀带来的危害。

(6)控制水源杂质和泥沙含量。如果水中杂质较多，会加剧过流部件的磨损并加剧自吸式离心泵气蚀现象。因此，采取措施来净化杂质较多水源的水质。

(7)提高叶轮和过流部件的加工精度。自吸式离心泵叶轮表面和其他过流部件光洁度越高，抗气蚀性能就越好，发生气蚀现象的可能性就越小。

(8)加强自吸式离心泵的日常维护。如果自吸式离心泵过流部件已出现腐蚀，可采用防腐涂料进行修复处理。及时修复的叶轮，可以大大提高其抗腐蚀和抗摩擦能力，延长其使用寿命，同时提高自吸式离心泵的性能和效率。

(9)尽可能降低自吸式离心泵的运转速度。其气蚀性能与泵转速的平方成正比，降低自吸式离心泵转速，可以一定程度上减缓气蚀现象的发生。

(10)在自吸式离心泵内补进适量空气，可以减轻气泡破裂时的破坏力，降低泵内的真空度，从而减弱了气蚀的危害。但加入空气的量不应过多，否则会使自吸式离心泵性能受到影响。

(二)、化工企业用自吸式离心泵检修维护措施

1、加强自吸式离心泵的保养管理

自吸式离心泵设备在化工污水处理中所处的工作环境要比其他的机械设备所处的工作环境恶劣的多，而且有些自吸式离心泵是在污水里工作的。为了保障自吸式离心泵的运行稳定性，自吸式离心泵相关管理人员应该加强对自吸式离心泵保养的管理。对于非运行状态的设备要及时进行保养和存放管理，避免它们被腐蚀或者发生其他的破坏；而对于运行状态的要时刻对其工作状态进行查看，一旦发现异常状况要及时上报检修，避免故障扩大化。

2、加强自吸式离心泵的检修管理

化工生产中有许多自吸式离心泵都是超负荷工作的，对于一些存在故障的自吸式离心泵检修不及时，或者存在故障不进行检修继续进行工作的现象挺常见的。因为工业生产的需求压力不断增加导致自吸式离心泵这类生产设备超负荷运行，所以对自吸式离心泵进行检修管理工作落实的也不是很好。因此，为了保障自吸式离心泵长久的运行，需要对自吸式离心泵进行定期的检修管理，制定完善的检修管理方案，既要保障设备不停车运行还要降低检修的成本，提高化工企业的生产效益。

3、加强对自吸式离心泵操作人员的管理

对于自吸式离心泵这类机械设备的操作，许多操作人员的态度和方法是不对的，所以在化工企业污水处理的实际操作过程中，常常会发生由于操作失误而导致机械设备故障的现象发生，为了使工作人员摆正态度，正确的操作机械设备，应该对操作人员进行定期的操作知识培训，加强他们对机械设备运行状态以及机械设备基本构造的了解，减少操作失误现象的发生。