自吸式离心泵的结构工作原理以及气蚀的解决对策

其一、自吸式离心油泵的结构工作原理

1、自吸式离心油泵的工作原理

驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力，在离心力作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加，并依靠此能量将液体输送到工作地点。在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处形成了低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，吸液罐中的液体在这个压差作用下，不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。

2、自吸式离心油泵的结构及主要零部件

一台自吸式离心油泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成，有些自吸式离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。

3、机械密封的工作原理及特点

机械密封也叫端面密封，是旋转轴用动密封。它是靠弹簧和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合(端面间保持一层极薄的油膜对动环和静环进行润滑)，因此，介质通过时阻力很大，从而阻止液体泄漏，达到密封目的。

其二、自吸式离心泵气蚀的解决对策

气蚀现象一般难以避免，如果自吸式离心泵设计合理，则在一定程度上可以延缓气蚀的发生，另外采用硬度比较高的材料也可减缓气蚀的腐蚀作用。减轻自吸式离心泵气蚀的根本措施应该是提高其自身的抗气蚀能力。

在使用过程中，则应注意日常运行和维护可以提高工作效率、减缓气蚀的发生。

(1)按公式合理计算出自吸式离心泵的安装高程。

(2)储水池里的水流速度应以平缓为宜，不能有较大的涡旋和逆流。此外应及时清理储水池内杂物和淤泥，使水流通畅，流速均衡。

(3)进水管道应尽量短，且减少不需要的构件，尽可能加大管径，减少进水管道的流量损失。为使自吸式离心泵入口的水流速度和压力分布均匀，进水管道水平长度不应太短，防止发生水流逆流和漩涡。

(4)在自吸式离心泵工作时，可根据具体情况采用适当的调节措施调节自吸式离心泵的参数，防止自吸式离心泵运行参数大幅度偏离其设计范围。

(5)增强自吸式离心泵进口压力以提高其气蚀余量，例如扩大自吸式离心泵出水口直径等，并可采用附属装置增压，减轻气蚀带来的危害。

(6)控制水源杂质和泥沙含量。如果水中杂质较多，会加剧过流部件的磨损并加剧自吸式离心泵气蚀现象。因此，采取措施来净化杂质较多水源的水质。

(7)提高叶轮和过流部件的加工精度。自吸式离心泵叶轮表面和其他过流部件光洁度越高，抗气蚀性能就越好，发生气蚀现象的可能性就越小。

(8)加强自吸式离心泵的日常维护。如果自吸式离心泵过流部件已出现腐蚀，可采用防腐涂料进行修复处理。及时修复的叶轮，可以大大提高其抗腐蚀和抗摩擦能力，延长其使用寿命，同时提高自吸式离心泵的性能和效率。

(9)尽可能降低自吸式离心泵的运转速度。其气蚀性能与泵转速的平方成正比，降低自吸式离心泵转速，可以一定程度上减缓气蚀现象的发生。

(10)在自吸式离心泵内补进适量空气，可以减轻气泡破裂时的破坏力，降低泵内的真空度，从而减弱了气蚀的危害。但加入空气的量不应过多，否则会使自吸式离心泵性能受到影响。