齿轮油泵机械密封本身质量问题与泄漏点分析

{一}、齿轮泵机械密封本身质量问题

齿轮泵机械密封的原理是通过弹性元件和介质压力实现密封副之间的严密贴合，设备运转时，随轴转动的动环和密封壳体相连的静环产生相对转动，使密封面间形成稳定的液膜，从而阻隔介质外漏，达到端面密封效果。

(1)密封元件制造质量存在问题

密封环硬度不足、石墨环烧结质量不佳、弹性元件制造质量问题等。

(2)制造精度不足

齿轮油泵机械密封制造，对密封端面的粗糙度和平面度要求很高，是密封重要的质量指标。要是密封面粗糙度和平面度不达标就会严重影响密封使用的稳定性；另外辅助密封的制造精度也很重要，如：动环的辅助密封圈过盈量太大，会卡住动环，使其无法轴向运动补偿而泄漏，过盈量太小则无法起到静密封的作用。

{二}、齿轮油泵机械密封泄漏点分析

机械密封的动环是由固定螺栓、密封圈、传动座和弹簧构成，安装到传动轴上实现与轴体的共同运转。静环是由防旋转固定螺栓、密封圈构成，安装在机封压盖部位，和齿轮油泵壳形成一个整体，处于静止状态。当机械密封安装完成之后，需要依靠内部的工作介质施加的压力，还有动环弹簧提供的弹簧力施加的作用力条件下，把动环实现与静环的紧密压实。当齿轮油泵处于工作状太时，动、静环相互间是由工作介质形成厚度很小的液膜，从而保证机封不会出现泄漏，这就是机械密封的主密封。除此之外，轴套和动环、机封静环和压盖、轴套和泵轴等相互间的密封用O型密封圈实现密封。

机械密封可能出现泄露的部位有：(1)轴套和轴相互间的密封点，是一种静密封。(2)动、静环接触面部位的密封为动密封。(3)动环和轴套密封为静密封。(4)静环和机械密封压盖间密封，是一种静密封。(5)机械密封压盖和齿轮油泵体相互间的密封点，为静密封。